Programme de co-traitement du ciment Verdera
Les sous-produits industriels non recyclables avaient traditionnellement une seule destination : la décharge. Grâce au programme de co-traitement Verdera, nous changeons la donne.
Verdera est la marque de co-traitement de St Marys Cement, opérant dans le cadre des engagements mondiaux de développement durable de Votorantim Cimentos. Par son intermédiaire, nous collaborons avec des entreprises et des organisations pour évaluer, qualifier et valoriser les déchets non dangereux et non recyclables en tant que combustibles alternatifs et matières premières pour la fabrication du ciment. Il en résulte une réduction tangible du volume de déchets envoyés en décharge, une diminution de la dépendance aux énergies fossiles traditionnelles et un suivi précis des matériaux traités et des émissions produites. Chaque étape est réalisée dans le respect des réglementations en vigueur et sous contrôle environnemental.
Nous n'envisageons pas ce travail comme une initiative environnementale ajoutée à nos activités. Le co-traitement est un procédé réglementé et techniquement rigoureux, utilisé depuis des décennies dans la fabrication du ciment à l'échelle mondiale. Notre engagement à le réaliser correctement et en toute transparence reflète le principe de responsabilité qui guide toutes nos actions.
Services Verdera
Les services de co-traitement proposés sous la marque Verdera couvrent l'ensemble du processus de qualification et de gestion des flux de matières premières et de combustibles alternatifs. Nous collaborons directement avec les entreprises générant des sous-produits industriels non recyclables afin d'évaluer la possibilité de les valoriser de manière responsable dans notre four à ciment.
Nos services comprennent
Options viables de fin de vie pour les déchets et les sous-produits industriels
Évaluations techniques en vue d'une éventuelle réutilisation comme carburants alternatifs ou matières premières
Transport de matériaux jugés viables pour le co-traitement
Des déchets aux carburants alternatifs et aux matières premières
Tous les matériaux ne se prêtent pas au co-traitement, et l'évaluation de sa faisabilité exige une analyse technique et réglementaire rigoureuse. Parmi les facteurs évalués figurent l'avantage environnemental mesurable du matériau, la disponibilité de technologies permettant de surveiller sa performance et ses émissions pendant son utilisation, ainsi que les aspects liés à la chaîne d'approvisionnement pour le transport des matériaux jusqu'à l'usine, notamment les émissions générées par ce transport. Les matériaux doivent satisfaire aux exigences d'approbation des organismes de réglementation provinciaux et fédéraux avant d'être intégrés à notre processus.
Les matières premières traditionnelles utilisées dans la fabrication du ciment sont des matériaux naturels : calcaire, schiste ou argile, sable et minerai de fer. Elles fournissent le calcium, l’aluminium, la silice et le fer nécessaires à la production de clinker. Après une évaluation appropriée et l’obtention des autorisations réglementaires, un four à ciment peut également incorporer des sous-produits d’autres industries en remplacement d’une partie de ces intrants traditionnels, à condition qu’ils soient disponibles en quantité suffisante et régulière. L’environnement à haute température du four et les longs temps de séjour garantissent la consommation intégrale des matériaux autorisés, et les émissions sont surveillées en continu afin de respecter la réglementation en vigueur.
À notre usine de Charlevoix, environ 40 % de l'énergie des fours provient désormais de combustibles alternatifs transformés dans le cadre de ce programme. À l'usine de St. Marys, en Ontario, l'initiative relative aux combustibles alternatifs à faible teneur en carbone (CAFC) progresse grâce aux approbations de conformité environnementale délivrées par la province de l'Ontario, et une demande d'expansion officielle est actuellement soumise au ministère de l'Environnement, de la Protection de la nature et des Parcs. Les deux programmes fonctionnent selon le principe « Apprendre et évoluer » : mesurer les résultats par rapport aux conditions de référence, faire preuve de transparence dans la communication des données et s'appuyer sur les acquis.
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